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Le métier de régleur est au cœur du processus de production chez DGC INDUSTRIES. Véritables artisans de la précision, nos régleurs sont responsables de l'optimisation des machines et garants de la qualité des pièces produites au sein de nos ateliers. Pour mieux comprendre l’importance de leur rôle et découvrir les coulisses de ce métier technique, nous vous invitons à suivre une journée typique de deux de nos régleurs, Gaël et Éric, dans une vidéo disponible sur notre chaîne YouTube. Dans cet article, nous allons explorer les étapes-clés de leur quotidien, afin de mieux comprendre les défis et responsabilités qui animent leur quotidien.
L’une des tâches essentielles est la prise de connaissance et la maîtrise du plan de fabrication. Ce plan est la feuille de route qui définit les spécificités de la pièce à produire. Il contient toutes les informations relatives aux dimensions, aux tolérances, aux matériaux et aux exigences de finition.
Gaël et Éric, comme tous nos régleurs, commencent leur journée en étudiant ce cahier des charges techniques pour identifier les particularités de chaque fabrication. Cette étape est cruciale, car la moindre erreur d’interprétation pourrait entraîner des écarts dans la production. Nos régleurs sont donc extrêmement minutieux et doivent avoir une compréhension approfondie des dessins techniques pour garantir la conformité du produit final.
Une fois le plan bien assimilé, la prochaine étape est la programmation machine. Chez DGC INDUSTRIES, nous disposons d'un parc machines diversifié, allant des machines de décolletage traditionnel aux machines d'usinage à commande numérique (CNC), en passant par le décolletage sur tours multibroches. Gaël et Éric programment ces machines pour qu'elles effectuent les opérations requises, en interprétant avec précision le plan technique.
Ce travail demande une maîtrise des logiciels de programmation et une compréhension sans faille des capacités de chaque machine. L'ajustement des paramètres est essentiel pour que les pièces soient conformes aux attentes en termes de dimensions, de tolérances et de qualité. C'est un travail qui nécessite non seulement de la rigueur, mais aussi une grande capacité à anticiper les problèmes et dérives éventuels.
Une fois la programmation effectuée, il est temps de préparer le montage. Cette étape consiste à identifier les outils nécessaires pour la tâche, à installer les moyens de contrôle et à organiser le poste de travail. Nos régleurs doivent sélectionner les bons outils pour chaque opération (perçage, fraisage, tournage, etc.), tout en s’assurant que les instruments de mesure soient prêts à être utilisés pour s’assurer de la conformité de leurs productions.
La préparation est un moment clé où tout est mis en œuvre pour que la machine fonctionne de manière optimale. Le soin apporté à cette étape garantit une production sans heurts et minimise les risques d'erreurs lors de l'usinage – ici, l’expérience est le facteur clé !
Lorsque tout est prêt, Gaël et Éric passent au montage de la machine. Cette phase consiste à ajuster la pièce à produire, à régler les outils de coupe et à vérifier les premières côtes. Il est essentiel de s’assurer que tous les paramètres soient corrects avant de lancer la production en série.
Une fois les réglages terminés, la machine est prête pour démarrer. Mais ce n’est pas encore la fin du travail pour nos régleurs... ils continuent de surveiller le processus de production, ajustant les paramètres au besoin et effectuant des vérifications régulières pour garantir que tout se passe bien lors de la production de leurs premières pièces.
Le contrôle qualité est un élément central du métier de régleur. Après avoir lancé la production, nos techniciens-régleurs effectuent des vérifications précises des premières pièces produites pour s’assurer qu’elles répondent parfaitement aux spécifications. Ce processus rigoureux permet de détecter toute anomalie avant que la production ne se poursuive à grande échelle. C’est alors l’heure de la présentation du départ auprès de notre équipe Contrôle-Qualité pour obtenir leur « Feu Vert », permettant d’acter le lancement de la production en série.
Ils documentent également les résultats des contrôles effectués, assurant une traçabilité complète du processus de fabrication. Ce suivi permet de garantir que toutes les pièces produites soient bien conformes aux exigences de nos clients.
Au-delà des tâches techniques, le travail des régleurs implique un suivi permanent de la production. Ils alimentent la machine en matière première, contrôlent les côtes des pièces usinées et effectuent des opérations de maintenance de premier niveau. Leur rôle ne s'arrête cependant pas au lancement de la machine, ils doivent s'assurer que tout fonctionne sans accroc tout au long du processus.
En parallèle, ils travaillent en étroite collaboration avec d'autres services, comme le service méthodes, la qualité, le service commercial et la logistique. Cette collaboration est essentielle pour identifier rapidement toute dérive éventuelle et apporter les ajustements nécessaires afin de respecter les délais et les exigences des clients.
Le métier de régleur est un métier exigeant qui nécessite une expertise technique pointue et une grande rigueur. Les régleurs de DGC INDUSTRIES, comme Gaël et Éric, sont des experts qui jouent un rôle essentiel dans la production de pièces mécaniques complexes. Ils assurent non seulement le bon fonctionnement de nos machines, mais sont également garants de la qualité optimale des produits livrés à nos clients.
En mettant en avant leurs compétences à travers cette vidéo "Vis ma vie de régleur", nous souhaitons vous faire découvrir la précision, la passion et l'engagement qui animent chaque membre de notre équipe. Leur travail quotidien est un pilier de notre succès et un gage de la qualité que nous offrons à nos partenaires, qu’ils évoluent sur les secteurs des sports et loisirs, du médical, de la connectique ou de l’industrie.
Que vous soyez client, partenaire ou simplement curieux, nous vous invitons à visionner la vidéo "Vis ma vie de régleur" pour plonger dans l'univers fascinant de ces techniciens, indispensables à la réussite de notre entreprise.
Avec cette vidéo et cet aperçu de la vie de technicien-régleur, nous espérons vous faire découvrir l'envers du décor de nos ateliers et vous donner une meilleure idée de la complexité et de l'importance de ce métier technique.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez en savoir plus sur nos processus de fabrication ou découvrir comment notre équipe peut vous accompagner dans vos projets industriels.
